OOO 'Baltic Servise-Nord''

Наше предприятие разрабатывает и поставляет комплексные решения в области промышленной автоматизации.
Перечень выполняемых нами работ:

• разработка технического задания
• выбор программно-аппаратного обеспечения в соответствии с требованиями заказчика
• разработка эксплуатационной документации
• проведение шеф-монтажных работ
• проведение наладочных работ на объекте
• обучение служб заказчика

Наша компания изготавливает и поставляет различное весовое оборудование:

Мы производим и изготавливаем дозаторы непрерывного действия и расходомеры для практически любых сыпучих компонентов. Данные дозаторы незаменимы в условиях, когда необходимо непрерывно подавать сыпучий материал с определённой скоростью.
Небольшие размеры дозатора делают удобным его установку на уже существующей технологической линии. Питатель вместе с расходомером имеют высоту 1520 мм. Более подробно размеры дозатора указаны в его описании.
Технические характеристики дозатора:
1. Дозаторы выпускаются двух видов, с максимальной производительностью 20 т/ч и 10 т/ч, при натуре продукта 700 грамм/л.
2. Диапазон измеряемых производительностей - 1:20.
3. Погрешность дозирования не более 1 %.
4. Физико-механические характеристики взвешиваемых сыпучих материалов:
- объёмная плотность, т/куб.м...............0.2-1.5;
- гранулометрический размер, мм………..0.1-20;
- влажность не более, %.......................17.

Фирма производит и поставляет многокомпонентные весы. Количество шнеков на весах до 12 штук. Конструктивно весы представляют собой круглый конусообразный бункер, вписанный в равносторонний треугольник. Углы треугольника через тензодатчики опираются на опоры.
Благодаря загрузочным шнекам специальной конструкции и высокоинтеллектуальному алгоритму управления весами, их погрешность не превышает 0.15% от максимальной загрузки. Благодаря учёту предыстории пересыпов компонентов и регулированию скорости шнеков достигается наивысшее качество смеси в отвесе.
Аппаратная часть представляет собой компьютер, соединённый сетью с управляющими контроллерами. По сети из компьютера оператора-технолога в управляющие контроллеры передаются задания, команды управления режимами работы, исполнительными механизмами. Обратно передается информация о работе оборудования, результатах измерения веса и скорости, режимах контроллера и т.д. Результаты работы системы в виде рапортов, журналов, передаются в заводскую сеть.

Мы производим и поставляем линию для производства премиксов. В её состав входит установка для дозирования микрокомпонентов с точностью 1 грамм.
Линия дозирования содержит 6 физических многокомпонентных весов: 500-килограммовые для наполнителя и разбавителя, 150-килограммовые для аминокислот и жира, четверо четырёх- килограммовых весов для ввода дискретных витаминов.
Всего предусмотрен ввод 26-ти компонентов и растительного масла. Специальная система ввода масла отсутствует, так как масло дозируется на 150-килограммовых весах, на которых установлен бачок вместимостью 18 литров. После набора в бачок заданной дозы масла, в него подаётся сжатый воздух, и масло через форсунки распыляется в смесителе.
Каждые из четырёх 4-килограммовых весов имеют по 4 шнека, всего 16 шнеков для микродозирования дискретных витаминов. Эта линия снабжена специальными консольными шнеками с малыми стабильными пересыпами, которые сводятся к минимуму адаптивной программой. Дозирование компонентов происходит с погрешностью менее 0,1% от НПВ при минимальных дозах 10 граммов. Витамины в рецептах задаются в тысячных долях процента.